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行業(yè)資訊
刀具切削材料的性能
      在切削金屬過程中,刀具切削部分的材料。承受著較大的壓力、較高的溫度和劇烈的摩擦作用而使刀具磨損。刀具使用壽命的長短和生產(chǎn)率的高低,取決于刀具材料是否具備應有的切削性能。此外,刀具切削部分材料的工藝性對制造刀具和刃磨刀具質(zhì)量也有顯著的影響。因此,刀具材樸G1須具備以下的性能:
      (1)高的硬度 刀具切削部分材料的硬度要高于工件材料的硬度,在室溫下,刀具硬度應高于60HRC以上。
      (2)高的耐磨性 耐磨性通常取決于硬度。材料的硬度越高,耐磨性越好。含有耐磨性好的碳化物顆粒越多,晶粒越細,分布越均勻,則耐磨性越好。
      (3)足夠的強度和韌性 刀具切削部分材料承受著各種應力和沖擊。為了防止刀具崩刃和碎裂,必須具有足夠的強度和韌性。通常用材料的抗彎強度和沖擊韌度表示o
      (4)高的耐熱性 耐熱性是指在高溫下刀具切削部分材料保持常溫時硬度的性能,可用熱硬性或高溫硬度表示。
      (5)良好的工藝性能 為了便于制造,刀具切削部分材料應具有良好的鍛造、焊接、熱處理和磨削加工等性能。同時,還應盡可能滿足資源豐富和價格低廉的要求。
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