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行業(yè)資訊
影響砂輪線速度的因素較多、較復雜
磨削加工具有悠久的歷史，隨著大量新鮮材質(zhì)的出現(xiàn)和應用，為未來的展帶來了前所未有的突破。金剛石磨削過程是一個較為復雜的過程，多變量共同作用的過程，萬變不離其中，金剛石砂輪就是切除定量的工件材料獲得較高的表面質(zhì)量和精度。
砂輪的線速度影響比較復雜，當砂輪從28.8m/s提高到33.6m/s時速度只提高了16%，而堵塞量增加了三倍。因為砂輪線速度的增加使磨粒的最大切深減小，切屑截面積減小，同時切削次數(shù)和磨削熱增加，使得堵塞量增加。但是當砂輪線速度高到一定程度時(如達到50 m/s以上)，砂輪的堵塞量反而大大下降。因此磨削加工時選擇砂輪速度最好避開20m/s至50m/s這個速度。
實踐證明，金剛石砂輪的磨削速度提高以備，砂輪堵塞量增加三倍，因此工件的速度越高，磨粒負荷雨打，磨粒切入深度就越淺，切削截面積變小，當磨削厚度增大，磨粒鈍化加重，加大砂輪對工件磨削層的擠壓，相當于金剛石砂輪特性發(fā)生變硬的變化，因此導致砂輪的堵塞。
砂輪的粒度、硬度、組織和砂輪的速度、磨削方式等磨削過程中建立優(yōu)化合理的磨削參數(shù)并總結(jié)規(guī)律，是指導生產(chǎn)的一種有效方法，也是磨削加工技術中應重點研究的內(nèi)容。
文章整理：砂輪 http://kbhbsb.cn/news.asp?SortID=2
砂輪的線速度影響比較復雜，當砂輪從28.8m/s提高到33.6m/s時速度只提高了16%，而堵塞量增加了三倍。因為砂輪線速度的增加使磨粒的最大切深減小，切屑截面積減小，同時切削次數(shù)和磨削熱增加，使得堵塞量增加。但是當砂輪線速度高到一定程度時(如達到50 m/s以上)，砂輪的堵塞量反而大大下降。因此磨削加工時選擇砂輪速度最好避開20m/s至50m/s這個速度。
實踐證明，金剛石砂輪的磨削速度提高以備，砂輪堵塞量增加三倍，因此工件的速度越高，磨粒負荷雨打，磨粒切入深度就越淺，切削截面積變小，當磨削厚度增大，磨粒鈍化加重，加大砂輪對工件磨削層的擠壓，相當于金剛石砂輪特性發(fā)生變硬的變化，因此導致砂輪的堵塞。
砂輪的粒度、硬度、組織和砂輪的速度、磨削方式等磨削過程中建立優(yōu)化合理的磨削參數(shù)并總結(jié)規(guī)律，是指導生產(chǎn)的一種有效方法，也是磨削加工技術中應重點研究的內(nèi)容。
文章整理：砂輪 http://kbhbsb.cn/news.asp?SortID=2
