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行業(yè)資訊
軸類零件磨削工藝
以外圓磨削為例，其工作步驟：
(1)擦凈工件兩端中心孔，刮研兩端中心孔。對(duì)精密零件的磨削可公中間上序安排1-2次副研。
(2)調(diào)镕頭、尾限位青，使它們處于下T作臺(tái)回轉(zhuǎn)中心的對(duì)稱位置。
(3)修整砂輪。
(4)在工件頭架端裝上適當(dāng)?shù)膴A頭；在中心孔內(nèi)加入潤滑油；根據(jù)工件長度調(diào)整尾座位
置，將J：件裝央在兩放火之間。
(5)調(diào)整磨床工作臺(tái)前側(cè)換向撞塊位置。右邊換向撞塊的位置應(yīng)能使工作臺(tái)進(jìn)給至砂輪
越出工件端面約砂輪寬度的三分之一左右時(shí)反向；左邊換向擅塊應(yīng)使工作臺(tái)進(jìn)給至砂輪側(cè)面
接近夾頭或臺(tái)階端面，并稍停瞬間反向。
(6)根據(jù)工件的材質(zhì)、直徑尺寸、長度和加工要求，選擇合適的工件轉(zhuǎn)速e
(7)測(cè)量工件尺1．，確定磨削余旦。對(duì)淬火變形較大的工件，要檢查因跳動(dòng)
有磨削余量。
(8)轉(zhuǎn)動(dòng)橫向進(jìn)納于輪，使砂輪后退一段距離．以免快速引進(jìn)砂輪時(shí)撞擊工件。快速引
進(jìn)后，再緩慢地使砂輪接近工件。
(9)在臺(tái)階軸中級(jí)長的一段外因面進(jìn)行粗磨，在粗菠過程中調(diào)整上下丫作臺(tái)。上工作臺(tái)
調(diào)整時(shí)，要保證被磨J：件的旋轉(zhuǎn)軸線與下工作臺(tái)縱向?qū)к夁\(yùn)動(dòng)方向平行，應(yīng)避免產(chǎn)生錐度：
(10)上下工作臺(tái)凋好后，粗磨各段臺(tái)階，給桔磨留余量0.03-0.08mm。
(11)半精磨、精磨各段臺(tái)階外因至尺寸
(12)磨軸上圓錐[面時(shí)需要調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)亡下工作臺(tái)，故應(yīng)安排單獨(dú)步驟進(jìn)行。
(13)磨削精密及高精密零件時(shí)，在粗磨后安排人工時(shí)效，以消除工件的內(nèi)應(yīng)人。
文章整理：砂輪 http://kbhbsb.cn/news.asp?SortID=2
(1)擦凈工件兩端中心孔，刮研兩端中心孔。對(duì)精密零件的磨削可公中間上序安排1-2次副研。
(2)調(diào)镕頭、尾限位青，使它們處于下T作臺(tái)回轉(zhuǎn)中心的對(duì)稱位置。
(3)修整砂輪。
(4)在工件頭架端裝上適當(dāng)?shù)膴A頭；在中心孔內(nèi)加入潤滑油；根據(jù)工件長度調(diào)整尾座位
置，將J：件裝央在兩放火之間。
(5)調(diào)整磨床工作臺(tái)前側(cè)換向撞塊位置。右邊換向撞塊的位置應(yīng)能使工作臺(tái)進(jìn)給至砂輪
越出工件端面約砂輪寬度的三分之一左右時(shí)反向；左邊換向擅塊應(yīng)使工作臺(tái)進(jìn)給至砂輪側(cè)面
接近夾頭或臺(tái)階端面，并稍停瞬間反向。
(6)根據(jù)工件的材質(zhì)、直徑尺寸、長度和加工要求，選擇合適的工件轉(zhuǎn)速e
(7)測(cè)量工件尺1．，確定磨削余旦。對(duì)淬火變形較大的工件，要檢查因跳動(dòng)
有磨削余量。
(8)轉(zhuǎn)動(dòng)橫向進(jìn)納于輪，使砂輪后退一段距離．以免快速引進(jìn)砂輪時(shí)撞擊工件。快速引
進(jìn)后，再緩慢地使砂輪接近工件。
(9)在臺(tái)階軸中級(jí)長的一段外因面進(jìn)行粗磨，在粗菠過程中調(diào)整上下丫作臺(tái)。上工作臺(tái)
調(diào)整時(shí)，要保證被磨J：件的旋轉(zhuǎn)軸線與下工作臺(tái)縱向?qū)к夁\(yùn)動(dòng)方向平行，應(yīng)避免產(chǎn)生錐度：
(10)上下工作臺(tái)凋好后，粗磨各段臺(tái)階，給桔磨留余量0.03-0.08mm。
(11)半精磨、精磨各段臺(tái)階外因至尺寸
(12)磨軸上圓錐[面時(shí)需要調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)亡下工作臺(tái)，故應(yīng)安排單獨(dú)步驟進(jìn)行。
(13)磨削精密及高精密零件時(shí)，在粗磨后安排人工時(shí)效，以消除工件的內(nèi)應(yīng)人。
文章整理：砂輪 http://kbhbsb.cn/news.asp?SortID=2
